史上最全的AG8安装规范

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史上最全的AG8安装规范

文章出处:广东省佛山市上铝门窗有限公司 人气:-发表时间:2018-10-11

国家标准AG8安装施工工艺标准


1、总则

为了提高AG8安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。

2、适用范围

2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的AG8工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3AG8安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。


AG8安装规范


3、一般规定

3.1AG8安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

3.2AG8工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。

3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。

3.4AG8安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

3.5AG8组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7AG8扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

3.8铝合金下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9AG8的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。

3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与铝合金型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。


相互合作安装门窗


3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定:

3.12.1连接件焊接连接:适用于钢结构。

3.12.2预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。

3.12.3燕尾铁连接:适用于砖墙结构。

3.12.4金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。

3.13AG8框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。

3.14AG8框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。

3.15铝合金推拉门窗扇开关力应不大于100N。

3.16AG8扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。

3.18AG8的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。

3.19AG8检验批的划分:同一品种、类型和规格的AG8每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。

3.20AG8每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。


调整安装AG8


4、施工准备

4.1技术准备:

4.1.1AG8安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

4.1.2安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。

4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。

4.1.4门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致

4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

4.2材料要求:

4.2.1AG8的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,门型材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替铝合金型材。

4.2.2铝合金型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。

4.2.3AG8的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。

4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。

4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。

4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割;其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。

4.2.7窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm(此法为后收口方法)或5~8mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。

4.3主要机具:

4.3.1施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。

4.3.2质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。

4.4作业条件:

4.4.1AG8安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工。

4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。

4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。

4.4.4AG8及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。

4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。


铝合金落地窗安装


5、操作工艺

5.1工艺流程:

AG8安装工艺流程

5.2操作工艺:

5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。

5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

5.2.3AG8框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

5.2.4AG8与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

5.2.5AG8框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。

5.2.6带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

5.2.7铝合金门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

5.2.8铝合金门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。

5.2.9推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。

5.2.10平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

5.2.11地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其固定:主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平,待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门窗开启速度。

5.2.12安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;

5.2.13铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。

5.2.14铝合金门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。

5.2.15AG8横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将AG8表面的胶迹清理干净。

5.2.16安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。

5.2.17门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。


AG8安装


6、质量标准

6.1主控项目:

6.1.1AG8的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及AG8的型材壁厚应符合设计要求:AG8的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。

6.1.2AG8框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。

6.1.3AG8扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

6.1.4AG8配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

6.2一般项目:

6.2.1AG8表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。

检验方法:观察。

6.2.2AG8推拉门窗扇开关力应不大于100N。

检验方法:用弹簧秤检查。

6.2.3AG8框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。

6.2.4AG8扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

检验方法:观察;开启和关闭检查。

6.2.5有排水孔的AG8,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求

检验方法:观察。

6.2.6AG8安装的允许偏差和检验方法应符合表的6.2.6规定。


AG8安装的允许偏差和检验方法表6.2.6


序号项目留缝限值(mm)容许偏差(mm)查验方法 
1门窗槽口宽度、高度≤1500mm容许偏差1.5>1500mm容许偏差2用钢尺查验
2门窗槽口对角线长度差≤2000mm容许偏差3>2000mm容许偏差4用钢尺查验
3门窗框的侧、正面垂直度/容许偏差2.5用1m垂直检测尺检查
4门窗横框的水平度/容许偏差3用1m水平尺和塞尺查验
5门窗横框标高/容许偏差5用钢尺查验
6门窗竖向偏离中心/容许偏差4用钢尺查验
7双层门窗内外框间距
容许偏差4用钢尺查验
8门窗框、扇接合间隙
≤2用塞尺查验
9无下框时门扇与地面间留缝
容许偏差4到8用塞尺查验


 安装好门窗打密封胶


6.3资料核查:

AG8工程验收前,应提供下列文件和记录;

6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。

6.3.4隐蔽工程验收记录。

6.3.4.1预埋件和锚固件。

6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

6.3.6检验批的验收记录。

6.3.7施工记录。

6.4观感核查:

AG8分项工程验收时,应对该分项工程的观感作出总体评价。

6.4.1AG8安装正确,符合图纸设计要求和规范规定。

6.4.2门窗框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。

6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密,横平、竖直、表面平整洁净,无划痕碰伤,无锈蚀。

6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵活。

6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一,安装牢固,使用灵活。 

6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑、无裂缝,厚度均匀无气孔。


师傅在安装AG8


7、门窗保护

7.1AG8应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。;

7.2AG8应尽量在室内存放,堆放时严禁平放,必须竖放,其倾斜度不小于75度,露天存放时,下部应垫高100mm以上,上面应覆盖篷布保护,防止日晒雨淋。

7.3严禁利用AG8搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。

7.4在施工过程中不得损坏AG8上的保护膜,人工搬运门窗时,应轻拿缓放,不准用杠棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。

7.5加强工人责任心,搬运架板、材料时不得碰撞门框,并随时擦净AG8框(扇)表面上沾污的水泥砂浆,以免腐蚀铝合金材质。

7.6严禁从已安装好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。


8、安全健康与环境保护

8.1建立健全安全生产责任制,进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,做好各级安全技术交底,加强安全教育和安全检查,做好新工人,零散作业人员的安全培训工作。

8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。

8.3电动机具的绝缘应可靠,使用时不得过热,并应有良好的接地装置。

8.4搬运AG8时,注意不要碰脚伤人,放置应平稳。

8.5施工作业,必须思想集中,不准嬉戏打。

8.6安装较大型的AG8时,应搭设脚手架;或者选择可室内安装的AG8。高空作业时,必须系好安全带。

8.7严格要求每个安装师傅务必注意个人安全,按照施工流程标准化施工,同心协力完成工作。


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